3D焊接平台的加工技术和结构

3D焊接平台的加工技术：

一、工作台面的支承类型：支撑类型平台承重力标准型2T带刹万向轮型1T可固定型2T框架结构型5T液压升降型3T3.附件：工具推车，接地器，起吊环，尼龙刷，内六角扳手，油石，油壶等。

二、常用的夹具：支撑件：支撑角铁（用于准确定位或辅助附件的压件与支承）U型/L型方箱（用于高度定位或拓展宽度及其它附件的支承或压紧）角型连接块（90度直角连接模块）；定位件：定位角尺（准确定位位置或高度）定位平尺/平面角尺（可准确调整定位位置）V型定位件（定位φ60/角度90-150）；调整件：调整垫片、调高器（主要用于垫整工件定位尺寸）角度器（可根据刻度准确定位0-225度的任意角度）；压紧件：固定式手柄压紧件可伸缩压紧件45度压紧件。

3D焊接平台的选择，先要看的度与口碑，这两者是相对的，如果只看口碑或者是只看度，是无法确定其品质的。而能选择到度高而且口碑又好的，自然可以确定其品质。要考虑搜选择的是否有不错的售后服务团队。能否提供相关的安装施工以及相关的找平和调整等，直到调试合格。如果需要自行安装，则会带来很多的麻烦。同时对于平台整体外观的检查也是不可少的。比如在检查过程中查看平面是否有划痕，碰撞或者是磨损的迹象。如果出现这些情况，那么则代表是不合格的平台，好不要选择。而如果是成批购买，要查看其是否有合格证。

3D焊接平台是为焊接制品的制造而设计的通用夹具；用于焊接方便、灵活，比守旧的焊接方式许多。影响3D焊接平台的硬度的因素主要有这三点，分别是原材料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制作处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面出现裂隙，所以使用的时候要小心。铸铁的硬度越高，3D焊接平台日后能够使用的范围就越普遍，所以才能够好的提升它的硬度。

3D焊接平台辅助支承的个数，应视3D焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但3D焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就了3D焊接平台支承的正确布局。三维3D焊接平台铸造产业的创新升级是企业顺应时代发展潮流，是企业能够不断发展的“发动机”，也是企业提升市场占有率、增加企业利润的一大关键点。

3D焊接平台普遍适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道。每次产品变化而投入的用工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用稳定。用户可根据需要快拼接出不同要求的工装，像儿童玩拼装式玩具一样。

3D焊接平台工装的结构优化设计技术主要包括：

工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。

3D焊接平台辅助支承的个数，应视3D焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但3D焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就了3D焊接平台支承的正确布局。使用过程中，要注意避免工件和3D焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏3D焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏3D焊接平台的结构，甚至会造成3D焊接平台变形，使之损坏，无法使用。